氮化钢的强度---约85-90kgf/mm2，作为螺杆使用其芯部强度是足够的.其表面所要求的耐磨性可以通过氮化处理得到.氮化可采用盐浴液体氮化、气体氮化或离子氮化得到，这三种方法都可得到相似的效果但以离子氮化为佳.在氮化时氮院子进入钢的表层并且和其中能形成氮化物的合金元素相结合形成坚硬的氯化物(如氮化铝)，其表面硬度可达hv1000-1100，(相当于hrc65-72)，从而大打地提高了螺杆的耐磨性.
整机特点:
（1）适应各型号螺杆，采用可微调电流的等离子粉末堆焊法熔覆耐磨合金。
（2）大型辊面机床采用数控重型卧式旋转动力头， 弹性顶紧尾架，伺服电机调速，承载300kg。
（3）喷枪运行采用丝杆传动滑轨操作机，伺服电机驱动，无级电子配对螺距。安装喷枪的竖柱配置数字化控制送粉器及摆动器。
（4）采用plc数字化控制系统、触摸屏人机界面操作系统。
（5）具有“智能” 工艺参数设定功能和储存功能。引入参数计算编程，实现工艺参数自动设定，使操作更便捷，为多种规格产品堆焊时的参数变动提供了方便。
（6）焊枪可以纵向旋转，江岸螺杆堆焊机，调整角度，能方便堆焊有倾斜角度的焊道。
近年来由于螺杆转速提高，机筒中压力的提高，更主要是由于在挤出时大量填料加入的结果，使得氮化钢制造的螺杆和机筒的耐磨性显得较大的不足.它的失效主要是由下述原因造成的:由于氮化层的---一般尽在0.5mm上下，而内部集体的硬度仅为hv280左右，一单氮化层磨去，螺杆堆焊机出租，耐磨性便很差(图12-7)。在氮化时由于氮化工艺的不当造成绿化层变脆，螺杆堆焊机批发，在高压下极易剥落，破坏了螺杆的耐磨性；此外，由于集体硬度太低，在高压下薄的绿化层被压陷也破坏了螺杆的稳定工作。
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