




为解决在牙掌小轴、大轴、大轴平面三个要求耐磨的工作部位自动堆焊高硬度钴基合金,代替手工氧乙l炔堆焊钴基合金焊棒的问题。公司研发团队经多年研究,开发出采用的粉末等离子堆焊工艺(pta工艺)的牙掌数控等离子自动堆焊机器人系统。公司研发团队经多年研究,开发出采用的粉末等离子堆焊工艺(pta工艺)的牙掌数控等离子自动堆焊机器人系统。
等离子焊接是通过高度集中的等离子束流获得---的熔化母材能量的焊接过程。通常等离子电弧的能量取决于等离子气体的流量,焊枪喷嘴的压缩效果和使用电流大小。普通电弧射流速度为80~150m/s。等离子电弧的射流速度可以达到300~2000m/s,等离子电弧由于受到压缩,能量密度可达105~106w/cm2而自由状态下tig电弧能量密度为50~100w/mm2,弧柱中心温度在24000k以上,而tig电弧焊柱中心温度在5000~8000k左右。因此,等离子电弧焊接与电子束(能量密度102w/mm2),激光(能量密度105w/mm2)焊接同被称为高能密度焊接。
等离子熔覆在应用中的优点和处理效果:
处理效果:根据等等离子熔覆工艺对工件表面处理效果的影响,在工件表面可形成厚度均匀的纯合金或金属陶瓷堆焊层,glpta品牌机器人,---工件内外---。---是提高工件表面硬度的效果。从而有效提高工件的耐磨性、耐腐蚀性、抗冲击性等特殊性能。
应用优势:就等等离子熔覆技术的具体性能而言,将------工人的工作环境,---是消除堆焊过程中排放的有害气体,---降低劳动强度,---提高生产效率。效率,对企业非常有利。它不仅能促进生产加工的有效完成,而且能促进生产成本的有效控制。
有等离子熔覆技术经验的人应该能够发现,当企业使用该技术加工工件时,不仅技术应用简单,加工过程有效,而且不需要在技术应用上花费太多。而且加工难度不太高,能达到---的工件加工效果。
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