




高力热喷涂开发出数控等离子堆焊机“专l家系统”软件,截齿堆焊机,并根据堆焊工件特点---,研制出二十余款机型,涵盖了各种高l端阀门密封面的堆焊,实现了复杂形状工件的多轴联动堆焊、大型工件大跨度长距离的自动堆焊、精细工件的微束防变形堆焊。为提---离子堆焊技术水平,扩大应用范围,在等离子堆焊设备的研发上紧跟国际l---水平。在机型上进行系列化、标准化、模块化设计,截齿堆焊机批发,在应用plc及pc控制技术的基础上,由模拟量控制发展到全数字控制,使堆焊过程的控制更精细,参数更稳定,更具人性化。为适应不同应用范围的要求,开发了多功能多用型的设备,使用户有很宽的选择余地。为阀门行业不同的需求提供了高i效节能的新设备。在关键部件的研发上,如焊---、送料器等也不断改进完善,从而不断推陈出新。
堆焊操作室有固定在机架上的小型“十”字型直线滑轨操作机,由水平滑轨和垂直滑轨组合而成。由送粉器、摆动器和等离子粉末焊---组成的堆焊机头,安装在垂直滑轨滑板上,由滚珠丝杆传动,步进电机驱动,堆焊机头可以升降,并随水平滑轨滑板可在水平方向移动。焊---在横向(水平x向)和垂直方向(z向)的移动通过plc设定可精i确定位,堆焊开始时焊---自动移动到工作位,堆焊完毕焊---自动退回到空位(停机位),截齿堆焊机厂家,实现高度自动化。
本机配置电动卡盘变位机, 作截齿旋转动力,装卸工件十分方便和快捷。
粉末等离子堆焊工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史,主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门,密封面堆焊钴基或镍基合金,具有优l质、高i效、节材、工艺稳定、劳动强度低等---的---性。对于量大面广的中温中压阀门(闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等),采用已研制成功有---工艺及使用性能的铁基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2cr13,使耐擦伤性能---提高,---延长了阀门使用寿命,而且降低了综合的密封面制造成本,有---的社会效益和企业经济效益。随着我国阀门制造业的飞速发展和对品质的不断提升,密封面制造工艺技术及其装备愈益显得重要, 粉末等离子堆焊工艺技术更显其---性
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