高力热喷涂公司-石油钻杆耐磨堆焊

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    2022-7-16

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耐磨带焊丝的选型

不同型号的耐磨带焊丝具有不同的合金成分,焊接后的表面硬度、焊缝裂纹也有所差异。根据钻杆的应用场合和设计要求,可自行选择合适的耐磨带焊丝型号。所有耐磨带焊丝应遵循和符合以下要求:

(1)直径为1.2或1.6mm,直径误差不得超过3%;

(2)焊丝使用spcc钢带轧制工艺制成,表面应光滑平整,没有毛刺;

(3)焊缝表面没有裂纹。某些型号耐磨带焊丝允许焊缝表面裂纹存在,但裂纹不得渗透到钻杆基体;

(4)随焊丝产品附带材质保---,无磁型耐磨带焊丝附带磁导率检查报告。







焊后保温

焊后保温是强制性要求,耐磨带焊接完成之后,应立即使用热绝缘好的石棉布保温缓慢冷却。包裹焊好的耐磨带接头必须在空气静止的环境下进行,石油钻杆耐磨堆焊,禁止通风扇在接头逐渐冷却的过程中直接吹接头。

焊后清理

焊后清理是指使用砂轮机打磨耐磨带的重叠区域、飞溅的渣碎和较小的焊瘤。对耐磨带进行焊后清理,可以使耐磨带表面平滑。

在进行耐磨带焊后清理时,应当注意必须等待钻杆接头冷却到70℃以下进行。







涂层开裂是导致石油钻采设备防腐蚀涂层失效原因之一

      涂层开裂是潮湿、较大昼夜温差或海洋环境下涂层失效的主要形式,表现为涂层外观发生不连续的变化,根据裂纹的长度、延展性及密集程度,可以分为细裂、小裂、深裂和龟裂。细裂和小裂主要表现为涂层表面出现细微的浅裂纹,但通常未穿透整个涂层,小裂相较于细裂,裂纹相对更深更宽一点。深裂表现为涂层出现---裂纹,甚至贯穿整个涂层。昼夜温度的变化导致涂层张力的交替性变化,是导致涂层的开裂原因之一,涂层的老化也会导致涂层变薄、脆化,乃至开裂。风沙冲击会诱发和导致开裂的发生,这是由于风沙冲击易导致涂层表面细裂和小裂,再加上温度交替变化,反复改变涂层与基体的膨胀系数,在反复的“热胀冷缩”过程中,使涂层细裂和小裂不断扩展至穿透涂层。


石油钻杆耐磨堆焊-高力热喷涂公司(图)由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。武汉高力热喷涂工程有限责任公司是一家从事“阀门堆焊机,截齿堆焊机,中部槽堆焊机,等离子堆焊机,轧辊堆焊”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,---经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“高力热喷涂”品牌拥有------。我们坚持“服务,用户”的原则,使高力热喷涂在电焊设备与器材中赢得了客户的---,树立了---的企业形象。 ---说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!



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