粉末等离子堆焊技术的水平提高和应用扩大,已开始向大型机械全数字化发展。主要体现在大型精密操作机械装备的持续涌现。例如:大型立式操作机(高4m)和大型变位机(转盘直径3m)组成的大型阀门密封面等离子堆焊机(高力热喷涂/阀门系列机型),实现了数控自动精密堆焊大型三偏心蝶阀密封面。轨道长6米的移动式龙门输煤机槽板数控堆焊机(高力热喷涂/煤机槽板系列机型),配备2000mm长焊---,截齿堆焊机公司,实现了数控自动堆焊大型输煤机槽板的面层及夹层。长4米宽2米高2.5米的高架龙门数控辊面堆焊机(高力热喷涂/辊面系列机型),可以堆焊直径800mm,长度4米的冶金轧辊,并可配备高i效电弧刨,堆焊后可以快速电弧熔融刨磨。大型精密操作机械配备大功率等离子堆焊系统,在数字化主机的控制下能够完成复杂高i效的堆焊任务。粉末等离子堆焊技术的应用已扩大到大型工件,其装备正向大型机械全数字化方向发展。
粉末等离子堆焊工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史,主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门,密封面堆焊钴基或镍基合金,具有优l质、高i效、节材、工艺稳定、劳动强度低等---的---性。对于量大面广的中温中压阀门(闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等),采用已研制成功有---工艺及使用性能的铁基合金粉末堆焊,截齿堆焊机厂家,代替手工堆焊2cr13,使耐擦伤性能---提高,---延长了阀门使用寿命,而且降低了综合的密封面制造成本,有---的社会效益和企业经济效益。随着我国阀门制造业的飞速发展和对品质的不断提升,密封面制造工艺技术及其装备愈益显得重要, 粉末等离子堆焊工艺技术更显其---性
等离子弧焊技术在阀门密封面堆焊中应用广泛,是目前阀门制造中应用较为广泛的技术之一。由于等离子弧焊具有弧柱温度高,使用粉末喷焊等优点,可以---简化堆焊材料的制造过程,---是可以利用多种合金元素,截齿堆焊机,在等离子弧的作用下得到不同性能的硬化密封面。虽然材料制造及使用种类相对简单,但等离子弧焊设备比较复杂,在操作中要预先在电脑里设定工艺参数。在工艺方面,要控制好几个主要参数:熔敷率和冲淡率,送粉速度及送粉量,工件与喷嘴的距离及工件的摆动速度等,还有一个重要的因素是焊前焊中的预热保温及焊后热处理。
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