




等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,等离子粉末堆焊设备,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层gao性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。
等离子弧堆焊可广泛的用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业,如各类阀门密封面(常规的闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等)的耐磨堆焊,以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊、截齿的磨损后的修复等,其应用前景非常广阔。
等离子粉末堆焊机与喷涂的不同之处?
1.底物的结合状态不同:
尽管微冶金结合,该涂层的粘合强度,但不高的情况下喷涂结合到衬底主机械接合的表面上。堆焊通过熔融涂布的基材冶金结合的表面上,喷洒粘结强度形成的是3-6倍,喷涂的组合厚度的2-4倍。
2.使用的粉末不同:
堆焊需要自熔性合金粉末,不需要自熔性喷涂合金粉末,但自熔性粉末只能喷涂,不能用于堆焊。
3.覆盖层结构不同:
等离子堆焊机覆盖的较为均匀,一般认为无孔的,并且孔隙率缺陷喷涂层。
等离子粉末堆焊形成的堆焊层组织致密,利用这样的堆焊层,能够有效提升工件的耐蚀及耐磨性能,这样工件在使用的时候,就不易受到侵蚀,也不易因为表面摩擦轻易受损,以此在长期保持稳定结构状态的同时,也保持稳定的外观.
等离子粉末堆焊的时候,基体材料与堆焊材料产生的稀释非常少,这样就不会改变材料原本的特性,以此能够---技工之后的工件依然具备着优异的性能。很多零部件在表面处理方面,都会采用等离子粉末堆焊技术来进行处理。
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