等离子粉末堆焊主要用于制造采l矿设备、瓶子模具、阀座以及维修挤塑器螺杆或飞机涡轮机。pta 工艺的特征是两个相互分离并且可单独调节的电弧。
在等离子粉末堆焊时，在不熔化的钨电极和等离子喷嘴之间点燃导弧。这样可以加速等离子气体（通常是氩或---），等离子粉末堆焊设备，点燃电极和工件之间的主电弧。工件即被熔化。添加的金属粉末也同样液化，然后作为保护层覆盖到工件上。
在高温钼基合金堆焊层顶部，可以通过熔化堆焊过程中等离子弧特性---高熔点合金的使用寿命，高温合金的制备和焊接高钼含量。---了堆焊、提高了生产效率。对于大口径钢管塞，可采用堆焊代替昂贵的钼塞，制成双金属复合塞。粉末等离子堆焊机技术更适合这一要求。在轧辊钢材料或金属治金设备是各种各样的大量易损件消耗，高温复合材料增强相焊接，是提高整体硬质合金的一种有效方式。
等离子粉末堆焊优点：pta 工艺可以提高工件的使用寿命，例如那些有---温差或受到冲击负荷的工件。此外，该涂层工艺还具有以下优势：热影响区小、熔覆率大、以及基本材料的搅拌度低。等离子粉末堆悍工艺由于具有焊层稀径率低、对基体影响小、易实现自动化、重现性---特点，被越来越多的客户所接受，目前已经成功应用与汽车、电力、石化等诸多领域。
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