




等离子粉末堆焊机处理效果好的原因?
等离子粉末堆焊技术之所以能取得---的工件处理效果,是因为等离子弧热源的作用是在处理过程中熔化堆焊材料和基体材料,等离子粉末堆焊设备,使材料充分混合,使所形成的堆焊合金层与工件基体冶金结合。这样,由于熔覆层具有---的结合强度,所以它非常坚固稳定,均匀致密,使表面熔覆层能够保持稳定状态,在工件的使用中长期发挥作用。
等离子粉末堆焊机与喷涂的不同之处?
1.底物的结合状态不同:
尽管微冶金结合,该涂层的粘合强度,但不高的情况下喷涂结合到衬底主机械接合的表面上。堆焊通过熔融涂布的基材冶金结合的表面上,喷洒粘结强度形成的是3-6倍,喷涂的组合厚度的2-4倍。
2.使用的粉末不同:
堆焊需要自熔性合金粉末,不需要自熔性喷涂合金粉末,但自熔性粉末只能喷涂,不能用于堆焊。
3.覆盖层结构不同:
等离子堆焊机覆盖的较为均匀,一般认为无孔的,并且孔隙率缺陷喷涂层。
等离子粉末堆焊主要用于制造采l矿设备、瓶子模具、阀座以及维修挤塑器螺杆或飞机涡轮机。pta 工艺的特征是两个相互分离并且可单独调节的电弧。
在等离子粉末堆焊时,在不熔化的钨电极和等离子喷嘴之间点燃导弧。这样可以加速等离子气体(通常是氩或---),点燃电极和工件之间的主电弧。工件即被熔化。添加的金属粉末也同样液化,然后作为保护层覆盖到工件上。
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