




1)等离子堆焊工艺具有母材冲淡率低,熔深小,堆焊层组织均一。
(2)等离子堆焊工艺能达到高程度自动化,能用电脑精i确控制。
(3)堆焊材料的多样化,可以是合金棒,截齿堆焊机价格,也可以是合金或金属陶瓷粉末.使用气或水雾化合金粉末,能使用无法加工成棒材或线材的超硬材料及复合粉末材料。
(4)---的利用率,在确定合理的粉末材料及工艺规范前提下,截齿堆焊机公司,可达到95%以上的粉末利用率。
(5)焊道平整光滑,成型规则,加工余量少,材料利用率高。
(6)可调参数多,应用范围宽。可以实现从小功率微束等离子弧精细堆焊(焊道宽≤1mm)到大功率强等离子弧高速堆焊(一次成型,焊道宽***50mm,焊厚***4mm,熔敷率***5kg/h)。
高力热喷涂开发出数控等离子堆焊机“专l家系统”软件,太原截齿堆焊机,并根据堆焊工件特点---,研制出二十余款机型,涵盖了各种高l端阀门密封面的堆焊,实现了复杂形状工件的多轴联动堆焊、大型工件大跨度长距离的自动堆焊、精细工件的微束防变形堆焊。为提---离子堆焊技术水平,扩大应用范围,在等离子堆焊设备的研发上紧跟国际l---水平。在机型上进行系列化、标准化、模块化设计,在应用plc及pc控制技术的基础上,由模拟量控制发展到全数字控制,使堆焊过程的控制更精细,参数更稳定,更具人性化。为适应不同应用范围的要求,开发了多功能多用型的设备,使用户有很宽的选择余地。为阀门行业不同的需求提供了高i效节能的新设备。在关键部件的研发上,如焊---、送料器等也不断改进完善,从而不断推陈出新。
粉末等离子弧堆焊,由于采用了热量集中,可控性好的等离子弧作热源,采用了易于熔化,---是自熔性好的合金粉末作填充金属,从而与其它表面堆焊方法相比,具有以下特点:
(1)适于易于制成粉末而难于制成丝材的高合金或复合材料堆焊。
(2)合金粉末及其熔池对电弧有缓冲作用,能有效控制熔深,母材冲淡率低。
(3)堆焊层硬度均匀,组织均一,易于避免缺陷。
(4)焊道成形平整、美观,截齿堆焊机采购,尺寸及熔敷率可调范围宽,适应工件大小的范围宽。
(5)采用细粉易于熔化的优点,可采用微束等离子弧作热源,实现精细堆焊。
(6)堆焊过程连续,易于实现全自动化堆焊。
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