砖机熔敷喷涂螺旋-高力热喷涂

一、制砖机螺旋铰刀的使用工况介绍

　　制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备，而螺旋铰刀又是其中心部件，砖机熔敷喷涂螺旋，它的品质直接关系到砖机的使用。由于螺旋铰刀的工作条件---，其表面极易受到磨损侵蚀，尤其是含硬质粒子的沙岩泥浆的反复摩擦，会对刀口部及叶缘面造成损伤剥落，影响螺旋使用寿命。应用等离子堆焊机的堆焊技术能有效---它的耐磨性，提高砖机的使用寿命。

　　二、新型等离子熔敷喷涂螺旋铰刀的机理

　　传统砖机螺旋铰刀以整体高铬铸造刀为主，相对焊接的钢构刀，整体更耐磨，但也存在薄弱环节，即其高铭合金表面摩擦损伤后，难以修复。新型的螺旋铰刀以钢构焊接铰刀为基体，引入大功率pta粉末等离子熔覆技术，在普通钢表面喷涂熔覆碳化钨合金材料系列，利用自动化设备的宽幅焊接功能，形成宽大厚实的熔池，高温液态的合金材料在表面张力作用下，凝固形成大幅面光滑的扇形过流面，低负载，高承压地l推动挤出岩石泥浆。实质是基于自动化pta等离子装备的新材料表面改性新技术。武汉高力热喷涂的专门团队作为整体方案的设计者，将自动化装备、耐磨材料、配套工艺---地结合在一起，充分发挥了等离子熔敷喷涂的装备优势，通过电脑控制多轴联动，让耐磨合金熔液始终保持水平状态，达成冶金结合好的耐磨合金层。经等离子熔覆喷涂处理后的钢构焊接螺旋，综合成本低，使用---，其替代传统高铬铸造螺旋，是我国装备材料持续进步并发展到目前阶段的必然趋势。

制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备，而螺旋铰刀又是制砖机的关键部件，其---短、---坏对砖机的使用起决定作用。但是由于它的---的工作条件，致使螺旋铰刀成为易损部件，故如何提高其，延长其使用寿命是一个重要的课题。在满足螺旋使用条件和经济指标的前提下，应该尽量选择工艺简单、易操作的堆焊材料。将螺旋铰刀表面消除干净，---要除锈。层间也要清理，防止夹渣等焊接缺陷的产生。




八孔转盘式高压高强压砖机从八十年代末，在我国建材设备行业属定l点产品。数十年来，按高压高强免烧砖的要求，经过四次改进压力可达到120吨以上，压力大、运行稳、产量高。从每分钟生产33块到38块，数次改进的主要部件有：机座各部位加大厚度，提高了设备的稳定性； 曲轴由铸钢材料，改为特种材料，进行锻打，调质处理。八孔盘由铸铁和球墨铸件，改为45#铸钢件。 压杆部件由铸件改为用特种钢加工制作。 耐磨易损件委托企业特l制加工，通过高频、淬火处理。该机从设计到数次改进后，通过用户实践证明，在成型过程中，先通过予压、后强压，因此，所制作的产品密度大，强度高，各项指标达到了建材行业标准。





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