1，操作简单，阀门堆焊机，无需请焊工操作。
2，易实现自动化，减少劳动成本，且焊机稳定，可长时间工作。
3，堆焊层平整美观，呈冶金结合状态，后期加工余量少，不卡车7刀。
4，效率快，是氩弧焊的3-6倍速度。
5，焊材利用率高，长期使用节省成本。
自主研发的等离子弧焊工艺，采用压缩等离子弧对合金粉末材料进行熔敷并覆盖在工件表面，涂层厚度可控，平整、无气孔砂眼，对工件表面硬度、耐磨性、抗冲击性能---提高，从而提高使用寿命，节省劳动成本，为企业产品增添效益及特色
目前，常用的堆焊合金有铁基、镍基、钴基、镍基等堆焊材料。其中钴基合金具有---的高温性能，优异的热强性、耐蚀性及耐热疲劳性能，比铁基，镍基合金的抗磨损、抗腐蚀性能好。所以在阀门研制和生产制造中，钴基硬质合金以其无可替代的综合性能被广泛应用到各类阀门壳体和密封面的堆焊中。目前，常用的阀门堆焊技术有氧-乙i炔火焰堆焊、手工电弧焊和等离子弧焊等。
对于量大面广的中温中压阀门和高压阀门，耐腐蚀阀门，其密封面制造基本上是采用合金堆焊。普遍采用的手工电弧堆焊，由于母材冲淡率高，单层堆不到硬度和合金成分的要求，一般要堆焊2-3层。对高温高压阀和耐腐蚀阀门的密封面要求堆焊昂贵的钴基或镍基合金，采用手工堆焊，不仅材料利用率低，而且难以---。手工堆焊成形很差，机械切削量大，这也是影响制造成本的因素之一
阀门堆焊机-高力热喷涂公司(图)由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。阀门堆焊机-高力热喷涂公司(图)是武汉高力热喷涂工程有限责任公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：高总。
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