等离子粉末堆焊机处理效果好的原因?
等离子粉末堆焊技术之所以能取得---的工件处理效果，是因为等离子弧热源的作用是在处理过程中熔化堆焊材料和基体材料，使材料充分混合，使所形成的堆焊合金层与工件基体冶金结合。这样，由于熔覆层具有---的结合强度，所以它非常坚固稳定，均匀致密，使表面熔覆层能够保持稳定状态，在工件的使用中长期发挥作用。
等离子粉末喷焊机是通过等离子技术产生高温使得合金粉末与材料溶在一起，经过时间的冷却形成一种合金层，而喷涂却不一样，它没有经过这个步骤，在不重熔的喷涂过程中，工件表面温度可控制在250 °c 以下，工件组织状态的变形与变化发生的几率很小， 然而，堆焊过程中可能会导致涂层熔化，重熔温度可达900 °c 以上，工艺使用不当，等离子粉末堆焊设备，工件容易变形。
等离子体粉末堆焊材料和所述基材是表面硬化材料，从而使接口将是这样形成的工件衬底上的表面层之间的融合具有高的接合强度，不会在使用中出现堆焊被坠落伤害等---现象。
以下介绍的便是等离子粉末堆焊机能够使用到的行业领域。
1、阀门制造和维修行业：在阀门制造和维护行业中，钴、镍或铁基合金堆焊在中、高压阀门或耐腐蚀阀门的密封面上；
2、其他行业制造和维护易损件：电源，水泥，采l矿，材料加工等领域中，有大量的易损件受磨损，如螺旋输送器，面焊接镍基，钴基，铁基，高铬合金，和碳化钨，可以---提高了易损件的使用寿命；
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