




等离子粉末堆焊设备的应用
(1)按工件堆焊面的几何形状分类。主要分为:园平面、园锥面、园柱面、园柱螺旋面、平面线段或平面等。针对不同类型的工件,等离子粉末堆焊设备,在工艺控制程序上有所区别。对于复杂的平面线段(连续或不连续的直线段或曲线段),要实现全自动堆焊,就要采用数控系统。对同一类型工件,在几何尺寸上相差甚大者,则要选择相适应的机型。
(2) 按工件所属的制造行业分类。
根据目前的应用情况,主要有:阀门制造行业、气门制造行业、冶金轧制工具制造行业、石油机械行业、煤矿机械行业、电力机械行业等等。随着应用范围的扩大,将会有更多的制造行业在产品的修造中采用粉末等离子堆焊技术。
等离子弧温度高、能量集中、稳定性好,这意味着等离子粉末堆焊的热源---,能够利用热源的优势,并且其热源在工件上引起的残余应力和变形也非常小。等离子粉末堆焊后,工件基体材料和堆焊材料之间形成的是融合界面,所以能够达到---的结合强度,---堆焊层非常牢固稳定,这样堆焊层就能够一直发挥作用,---工件有稳定的表面性能和外观。
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层gao性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。
等离子弧堆焊可广泛的用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业,如各类阀门密封面(常规的闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等)的耐磨堆焊,以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊、截齿的磨损后的修复等,其应用前景非常广阔。
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