




近年来由于螺杆转速提高,机筒中压力的提高,更主要是由于在挤出时大量填料加入的结果,使得氮化钢制造的螺杆和机筒的耐磨性显得较大的不足.它的失效主要是由下述原因造成的:由于氮化层的---一般尽在0.5mm上下,而内部集体的硬度仅为hv280左右,一单氮化层磨去,耐磨性便很差(图12-7)。在氮化时由于氮化工艺的不当造成绿化层变脆,在高压下极易剥落,破坏了螺杆的耐磨性;此外,由于集体硬度太低,在高压下薄的绿化层被压陷也破坏了螺杆的稳定工作。
3、螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚氯乙1烯,分解产生的氯i---气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
本机配置三维立式操作机,焊---在横向(x向)和纵向(y向)及横臂垂直向(z向)移动由plc控制,通过设定可定位或通过操控开关任意调节定位,能设定焊---工作位和停机位的空间位置,制砖机螺旋熔覆机价格,堆焊开始时焊---自动移动到工作位,堆焊完毕焊---自动退回到空位(停机位),因而装卸工件十分方便。本机编程软件包括叶轮端面和斜面堆焊面两工位自动转换(包括焊自动调节空间位置和旋转工作台自动变位)。数码摆动器可精细设定摆动参数,而且可以在堆焊过程中调整这些参数。配置的数码控制送粉器,精细自动调节堆焊层的厚度。
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