




螺杆热喷涂
优点是高硬度、高耐磨性,但耐蚀性差。要求设备,工艺操作难度较大,材料成本与工艺成本都较高。双金属处理无论是堆焊还是热喷涂,工件表面温度都---,易于引起工件变形。厚度均匀性很差,处理后要再加工或磨削,并且难以---螺杆的优化设计曲线。
热喷涂技术既是螺杆生产时采用的技术,也是一种可用于螺杆修复的技术。
在螺杆上堆焊可用电弧焊、等离子焊等办法进行。堆焊的合金可以钴基合金条(cocrwmo合金,如reiloyp48合金)或镍合金焊条,前者的硬度可达hrc36-54,螺旋堆焊机,后者可达hrc52-58。在要求硬度更高时还可直接堆焊碳化钨。这种工艺可以用来修复已磨损的螺杆,根据我国的经验堆焊可达3mm左右,修复时成本为新螺杆的35%70%。
每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
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