内燃机进排气阀密封面(大端锥面)要承受高温燃气腐蚀及磨粒磨损，一般要通过堆焊钴基合金(stellite合金)或镍基合金来满足使用要求。由于对密封面堆焊有极严格的要求，通常的手工堆焊工艺难以达到，这曾是一个工艺难题。自研究采用粉末等离子堆焊工艺后，这一工艺难题才迎刃而解。自气门堆焊机采用逆变电源，喷射式送粉等离子焊---及数字化控制系统后，实现了精细、精l确控制，充分发挥了粉末等离子堆焊的优l越性，生产工艺得以稳定，达到了98%以上的---成品率。
等离子粉末堆焊处理工件会有---的效率，这一方面是因为等离子弧热源传热率大，能够迅速将材料熔融，一方面是因为堆焊过程易实现机械化、自动化。等离子粉末堆焊对工件本身的状态要求很低，可以在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，并不像很多其它的表面处理工艺的那样，需要在处理钱先对工件做严格的前处理。
使用过等离子粉末堆焊机的师傅或许都知道，在采用这个设备加工时，等离子粉末堆焊设备，操作不仅简易效果也---，并且不用花太多时间来研究怎么使用，重要的是难度系数较低，处理效果也较好，等离子粉末堆焊技术在工件表面处理中能够取得---的效果，其直接原因是该技术在工件表面形成的堆焊层致密，成形效果---，这意味着该技术不仅可以提高工件的表面性能，而且有助于---工件的表面形貌。
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