等离子粉未堆悍工艺是使用水冷铜喷嘴对自由电弧的柱进行压缩，从而使能量集中，孤柱中的气体充分电离，这样的电弧被称为等离子弧。等离子能量高度集中，温度也达到---的程度(约12万度，产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化，等离子粉末堆焊设备，在基
体表面形成高合金焊层。等离子粉未堆焊处理速度很快，能够促进企业高l效完成整个处理，并且在处理过程中稀释率很低， 不会影响到材料本身，不会对工件本身的特性带来不好的影响。
内燃机进排气阀密封面(大端锥面)要承受高温燃气腐蚀及磨粒磨损，一般要通过堆焊钴基合金(stellite合金)或镍基合金来满足使用要求。由于对密封面堆焊有极严格的要求，通常的手工堆焊工艺难以达到，这曾是一个工艺难题。自研究采用粉末等离子堆焊工艺后，这一工艺难题才迎刃而解。自气门堆焊机采用逆变电源，喷射式送粉等离子焊---及数字化控制系统后，实现了精细、精l确控制，充分发挥了粉末等离子堆焊的优l越性，生产工艺得以稳定，达到了98%以上的---成品率。
等离子粉末堆焊处理工件会有---的效率，这一方面是因为等离子弧热源传热率大，能够迅速将材料熔融，一方面是因为堆焊过程易实现机械化、自动化。等离子粉末堆焊对工件本身的状态要求很低，可以在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，并不像很多其它的表面处理工艺的那样，需要在处理钱先对工件做严格的前处理。
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