




等离子堆焊机器人机采用三工位数控自动定位的自动堆焊系统;采用全数字化的粉末等离子堆焊工艺控制系统;自主研发成功特种焊---及精密送粉系统;以及一系列相关配套技术,使粉末等离子堆焊工艺(glpta机器人实施)可以成功应用牙掌三部位耐磨面的堆焊,并可应用数控系统实施对掌背的耐磨堆焊。glpta机器人---地实现了三工位自动堆焊,---地降低了人工的劳动强度。
等离子堆焊机的操作规范:
一、使用之前要---等离子焊机所有的接线都是正确,输入电压符合焊机规定,接通电源之后,严禁接触初级线路的带电部分。
二、检查接线安全之后,要对其他部件进行全方面性的检查,---没有任何松动,损坏以及没有部件缺少现象。如此才能---焊机在应用中能充分的发挥作用的。
三、当需要对等离子焊机进行移动的时候要切断电源,不得用拖拉电缆方法来移动等离子焊机,当焊接---停电的时候,也需要---断开电源。
四、对等离子焊机进行操作的时候,要放在避雨,通风较好地方。焊接时,不需要有一些错误操作方法。焊机外壳,必须有---的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,等离子堆焊机,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
五、焊接现场不准堆放会燃物品,且要按规定穿戴防护用品。

等离子粉末堆焊机的四个技术特点:
1、由于等离子弧具有电弧温度高、传热率高、稳定性好、穿透可控性强的优点,可灵活控制工件的表面处理,在一定程度上可调整堆焊层的厚度、宽度和硬度。
2、等离子体粉末堆焊材料和所述基材是表面硬化材料,从而使接口将是这样形成的工件衬底上的表面层之间的融合具有高的接合强度,不会在使用中出现堆焊被坠落伤害等---现象。
3、这种堆焊处理在工件表面形成的堆焊层非常均匀致密,可以有效地提高工件的耐蚀性和耐磨性,提高工件的表面,使工件得到优化的应用。
4、等离子粉末堆焊时降低了基体材料和堆焊材料的稀释度,不会引起材料性能的太大变化,不会对刀具年的性能造成不利影响。
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