




等离子粉末喷焊机是通过等离子技术产生高温使得合金粉末与材料溶在一起,经过时间的冷却形成一种合金层,而喷涂却不一样,它没有经过这个步骤,在不重熔的喷涂过程中,工件表面温度可控制在250 °c 以下,工件组织状态的变形与变化发生的几率很小, 然而,堆焊过程中可能会导致涂层熔化,重熔温度可达900 °c 以上,工艺使用不当,工件容易变形。
等离子粉末堆焊机具有一种新型的技术,其热源是产生的电弧,通过等离子技术将粉末吹入电弧,然后利用高温将粉末与材料本身融合起来,这种方法比传统的加工方法好很多,并且适用于更多的行业。
由于等离子弧具有电弧温度高、传热率高、稳定性好、穿透可控性强的优点,可灵活控制工件的表面处理,在一定程度上可调整堆焊层的厚度、宽度和硬度。
等离子粉末堆焊机与喷涂的不同之处?
1.底物的结合状态不同:
尽管微冶金结合,该涂层的粘合强度,但不高的情况下喷涂结合到衬底主机械接合的表面上。堆焊通过熔融涂布的基材冶金结合的表面上,等离子粉末堆焊设备,喷洒粘结强度形成的是3-6倍,喷涂的组合厚度的2-4倍。
2.使用的粉末不同:
堆焊需要自熔性合金粉末,不需要自熔性喷涂合金粉末,但自熔性粉末只能喷涂,不能用于堆焊。
3.覆盖层结构不同:
等离子堆焊机覆盖的较为均匀,一般认为无孔的,并且孔隙率缺陷喷涂层。
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