




设定焊接参数
耐磨带的焊接参数主要涉及焊接电流电压、焊机摆频、敷焊速度、距离、角度等多种参数。焊接参数根据焊接设备、耐磨带焊接材料的不同会有细微的差异。
敷焊工艺参数:焊接电流300~350a、送丝速度6~8m/min、焊机摆频40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距离8~12mm、敷焊角90°和保护气流量12~16l/min。按以上焊接参数敷焊,应达到以下技术要求:
(1)焊接过程稳定,送丝平稳;
(2)耐磨带尺寸符合标准要求,宽度30~35mm,高度2mm;
(3)耐磨带表面鱼鳞状花纹均匀、致密、平整、光滑;
(4)耐磨带表面无过多残渣、飞溅,无咬边现象,边缘齐整;
(5)耐磨带与基体熔合较好,无较大裂纹和针1孔。
耐磨带焊丝的选型
不同型号的耐磨带焊丝具有不同的合金成分,焊接后的表面硬度、焊缝裂纹也有所差异。根据钻杆的应用场合和设计要求,可自行选择合适的耐磨带焊丝型号。所有耐磨带焊丝应遵循和符合以下要求:
(1)直径为1.2或1.6mm,直径误差不得超过3%;
(2)焊丝使用spcc钢带轧制工艺制成,表面应光滑平整,没有毛刺;
(3)焊缝表面没有裂纹。某些型号耐磨带焊丝允许焊缝表面裂纹存在,但裂纹不得渗透到钻杆基体;
(4)随焊丝产品附带材质保---,无磁型耐磨带焊丝附带磁导率检查报告。
武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“服务---、用户”为宗旨,从用户要求出发,---制造,石油钻杆钻头等离子堆焊机,真诚服务,与用户一道共创美好未来。
机器人智能化操作系统
本机针对石油钻头耐磨堆焊面是一个复杂的弧形面的特殊情况,通过机器人八轴联动系统,实---在堆焊面按一定速度旋转的情况下,转台自动变位和焊---自动跟随,完成水平横移和升降的运行,使堆焊面的合金熔池始终处于水平状态及焊---始终处于正常的相对位置,这充分发挥机器人运转系统智能化的优势,建立起自动跟随的运转系统。
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