阀门密封面是阀门的“---”，阀门密封面的制造工艺和材料直接关系到阀门的和使用寿命，也关系到阀门的制造成本。对于阀门密封面要求有一定的硬度范围和硬度的均匀性，要求有---的耐擦伤性能和一定的耐腐蚀性，对合金的成分也有相应的要求。堆焊工时成本取决于每一个劳动力的生产效率，手工电弧堆焊和ppw工艺堆焊都只需要一个工人操作，手工电弧堆焊每班一个工人的堆焊量平均为12kg左右，而ppw工艺，每班一个工人的堆焊量可达到20 kg，按照堆焊材料消耗之比，手工电弧堆焊每班一个工人如果堆焊闸板为12件，那么ppw工艺可喷焊闸板为60件，生产效率是手工电弧堆焊的5倍。如果手工电孤堆焊每一件工时费为10元，那么ppw工艺的工时费每件仅为2元。堆焊工时成本大幅度降低。
目前，常用的堆焊合金有铁基、镍基、钴基、镍基等堆焊材料。其中钴基合金具有---的高温性能，优异的热强性、耐蚀性及耐热疲劳性能，比铁基，镍基合金的抗磨损、抗腐蚀性能好。所以在阀门研制和生产制造中，钴基硬质合金以其无可替代的综合性能被广泛应用到各类阀门壳体和密封面的堆焊中。目前，常用的阀门堆焊技术有氧-乙i炔火焰堆焊、手工电弧焊和等离子弧焊等。
针对不同行业不同客户需求，对粉末堆焊机的电气参数和制造加工工艺，进行的匹配和调整，使其整体性能处于适合的状态。根据产品特性不同而设计，以适应不同产品的修造要求。
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