内燃机进排气阀密封面(大端锥面)要承受高温燃气腐蚀及磨粒磨损，一般要通过堆焊钴基合金(stellite合金)或镍基合金来满足使用要求。由于对密封面堆焊有极严格的要求，通常的手工堆焊工艺难以达到，这曾是一个工艺难题。自研究采用粉末等离子堆焊工艺后，这一工艺难题才迎刃而解。自气门堆焊机采用逆变电源，喷射式送粉等离子焊---及数字化控制系统后，实现了精细、精l确控制，充分发挥了粉末等离子堆焊的优l越性，生产工艺得以稳定，达到了98%以上的---成品率。
这些行业都能使用到等离子粉末堆焊机
1、冶金制造和维修行业：用于冶金轧制工具（如无缝钢管屋顶）堆焊高温耐磨热疲劳合金，等离子粉末堆焊设备，含碳化物；对于需要特殊表面性质的轧辊或具有---磨损的易损件，采用微束等离子粉末堆焊机对特殊高合金的硬表面进行焊接；
2、矿山机械制造和维修行业：在煤矿运输机械的维护中，在输送机中部槽板的磨损面上堆焊高硬度、高碳和高铬合金；
等离子粉末堆焊机是通过一种等离子技术来对工件进行加工制作的，并且很多厂商都能够用到，因为等离子堆焊机有几个特殊的特点支撑着它，所以它才能够在加工行业中屹立，等离子粉末堆焊加工的工件在生产加工中有很多。企业之所以会这样做，主要是因为该技术具有四大优势，以优化加工工作，---工件---，等离子粉末堆焊时降低了基体材料和堆焊材料的稀释度，不会引起材料性能的太大变化，不会对刀具年的性能造成不利影响。
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