特点及用途（1） 控制系统采用技术---性能较好的可编程控制器（plc），可实现速度和位移预置和显示，以满足不同堆焊工艺要求，堆焊过程自动进行，自动化程度高；（2）工件回转速度采用变频无级调速，速度预置并显示；（3）机头行走采用伺服驱动，可编程控制器（plc）进行速度、位置控制，满足各种焊接搭接量要求；机头摆动采用辐度和频率均可调的数控摆动器来实现。（3）机头升降采用电动升降，各机头可独立操作控制，并设有防碰撞保护；（4） 焊料送料系统采用plc进行控制，具有断弧停止送料保护功能；堆焊系统暂载率为百分一百，能满足长时间大电流的焊接要求。（5）可选用工控机实现运动轨迹按autocad图形行走，可在平面上堆焊复杂的图形。
工艺参数智能化自动设定功能;工艺参数储存功能等。*** 好操控。由于采用了高清晰宽触摸屏人机界面作操作界面，---设计的视窗和人机对活，使工艺参数和程序的设定十分简便，易于操控，而且在堆焊过程中的工艺状态，通过视窗画面一目了然。
（1）修复效率较高：堆焊效率可达到每小时6kg焊材的堆焊效率。（2）施焊范围宽，4米至6米的龙门横梁下可同时摆放4--6块中部槽板，集中摆放，一次施焊，连续吊运和安放。（3）一机多用：可进行多种煤机行业的工件堆焊，不仅可焊中部槽还可以焊摇臂轮轴承孔、减速机壳体轴承孔的---立焊，放置截齿的装夹卡盘，还可以熔覆截齿的耐磨环带。（4）堆焊层硬度及补材多样性：使用不同的焊材可获得不同要求的硬度。高铬合金堆焊修补层硬度可到hrc60以上。
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