




注塑机螺杆打滑会引起物料降解,从而影响产品。螺杆打滑的原因有哪些?怎样“抓住”打滑的螺杆?下面为您讲解。
螺杆打滑的原因是多方面的,可能与背压过高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗设计不合理以及料斗被堵塞、树脂潮湿、树脂过度润滑、物料太细或者树脂及再生料的不合理切割等因素有关。
h 3—计量段螺槽---,h3小,螺槽浅,提高了塑料熔体的塑化效果,有利于熔体的均化,但h3过小会导致剪切速率过高,以及剪切热过大,引起分子链的降解,影响熔体;如果h3过大,由于预塑时,螺杆背压产生的回流作用增强,会降低塑化能力。
s— 螺距,其大小影响螺旋角,从而影响螺槽的输送效率,一般s≈d
ε— 压缩比,ε=h1/h3,即加料段螺槽---h1与熔融段螺槽---h3之比。ε大,会增强剪切效果,但会减弱塑化能力
等离子粉末堆焊机的四个技术特点:
1、由于等离子弧具有电弧温度高、传热率高、稳定性好、穿透可控性强的优点,可灵活控制工件的表面处理,在一定程度上可调整堆焊层的厚度、宽度和硬度。
2、等离子体粉末堆焊材料和所述基材是表面硬化材料,从而使接口将是这样形成的工件衬底上的表面层之间的融合具有高的接合强度,不会在使用中出现堆焊被坠落伤害等---现象。
3、这种堆焊处理在工件表面形成的堆焊层非常均匀致密,等离子堆焊机,可以有效地提高工件的耐蚀性和耐磨性,提高工件的表面,使工件得到优化的应用。
4、等离子粉末堆焊时降低了基体材料和堆焊材料的稀释度,不会引起材料性能的太大变化,不会对刀具年的性能造成不利影响。
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