d—螺杆直径（多用φ表示），螺杆直径的大小直接影响塑化能力的大小，影响理论注射容积的大小。
l/d—螺杆长径比，l是螺杆螺纹部分的有效长度。螺杆直径一定的前提下，螺杆长径比越大，说明螺纹长度越长，直接影响到物料在螺杆中的热历程，也影响吸收能量的能力；如果l/d太小，直接影响到物料的熔化效果和熔体；如果l/d太大，则传递扭矩加大，能量消耗增加。
螺杆有几个---的参数影响塑化，一般按照以下原则，选择注塑机螺杆：
1、计量段
a、 一般占20﹨25%螺杆工作长度，---塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀；
b、计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀；
c、 pvc等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短的计量段或不要计量段。
2、进料螺槽---，计量螺槽---
a、 进料螺槽---越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽---越浅，则塑化---、混合性能指数越高，但计量螺槽---太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高，造成塑料变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料；
b、计量螺槽---=kd=（0.03﹨0.07）*d，d增大，则k选小值。
h 3—计量段螺槽---，h3小，螺槽浅，提高了塑料熔体的塑化效果，有利于熔体的均化，但h3过小会导致剪切速率过高，以及剪切热过大，引起分子链的降解，等离子堆焊机，影响熔体；如果h3过大，由于预塑时，螺杆背压产生的回流作用增强，会降低塑化能力。
s— 螺距，其大小影响螺旋角，从而影响螺槽的输送效率，一般s≈d
ε— 压缩比，ε=h1/h3，即加料段螺槽---h1与熔融段螺槽---h3之比。ε大，会增强剪切效果，但会减弱塑化能力
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