截齿激光熔覆机-鄂州激光熔覆-高力热喷涂

    在钻采设备中，钻具的耐磨堆焊，---是在大批量生产上的全自动化堆焊，截齿激光熔覆机，发挥粉末等离子堆焊可自动化连续作业的特点，结合先’进的机械自动化技术，为钻具制造业的生产水平提供了---的方法。

  高力热喷涂等离子堆焊机器人工作站，实现了准确的空间定位，安全防护，充分发挥了机械手的灵活性。配合---的示教功能，可以胜任全自动堆焊，激光熔覆技术，生产效率远---过了手工堆焊，而且稳定，能进一步发挥粉末等离子弧堆焊的优’越性。

    粉末等离子弧堆焊（亦称等离子喷焊，国外称为pta工艺），在采用联合弧堆焊时，一般采用两台单独的直流弧焊机作电源，分别供给非转移弧(简称“非弧”)和转移弧(简称“转弧”)。两个电源的负极并联在一起，通过水电缆接至焊---的钨电级（阴极）。非弧电源的正极通过水电缆接至焊---的喷嘴。转弧电源的正极接至工件。循环冷却水通过水电缆引至焊---，冷却喷嘴和电极。氩气通过电磁气阀和流量调节器进入焊---。非弧电源接通后，借助在电极和喷嘴之间产生的高频火花引燃非转移弧。转弧电源接通后，借助非弧在钨极和工件间造成的导电通道，引燃转弧。转弧引燃后，可保留或切断非弧，主要利用转弧的热量在工件表面产生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量连续供给，借助送粉气流送入焊---，并吹入电弧中。粉末在弧柱中被预先加热，呈熔化或半熔化状态落入熔池，在熔池里充分熔化，并排出气体和浮出熔渣。通过调节转移弧电流来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量，合金和工件表层熔合。随着焊---和工件的相对移动，合金熔池逐渐凝固，便在工件上获得所需要的合金堆焊层。