




注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段(也称为计量段)。(注:不同的螺杆三段所占的比值不一样,螺杆槽深不一样,螺杆底径过渡形式不一样)
(1)加料段说明:此段螺沟---固定,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须---塑料在进料段结束时开始熔融。
(3)均化段说明:此段为螺杆螺沟固定沟深,其主要功能为混炼、熔胶输送、计量,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。
l 1—加料段长度,l1的长度应---物料有足够的输送空间,因为过短的l1会导致物料过早的熔融,从而难以---稳定压力的输送条件,也就难以---螺杆以后各段的塑化和塑化能力。
h 1—加料段螺槽---。h1深,则容纳物料多,提高了供料量和塑化能力,但会影响物料塑化效果及螺杆根部的剪切强度,一般h1≈(0.12~0.16)d
l3—熔融段长度。l3长度有助于熔体在螺槽中的波动,有稳定压力的作用,使物料以均匀的料量从螺杆头部排出,一般l3=(4~5)d。
金属粉末熔覆修复的基本步骤包括:
1. 表面处理:对螺杆表面进行清洁、除油、除锈等处理,以---熔覆层与基材的结合。
2. 预热处理:对螺杆进行预热,以减小熔覆过程中的热应力,防止产生裂纹等缺陷。
3. 熔覆过程:将金属粉末通过特定的设备喷涂到螺杆表面,并利用热源(如激光、等离子弧等)将粉末熔化,形成与基材结合的熔覆层。

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