等离子粉末堆焊设备的应用
（1）按工件堆焊面的几何形状分类。主要分为:园平面、园锥面、园柱面、园柱螺旋面、平面线段或平面等。针对不同类型的工件，在工艺控制程序上有所区别。对于复杂的平面线段(连续或不连续的直线段或曲线段)，要实现全自动堆焊，就要采用数控系统。对同一类型工件，等离子粉末堆焊设备，在几何尺寸上相差甚大者，则要选择相适应的机型。
（2） 按工件所属的制造行业分类。
根据目前的应用情况，主要有:阀门制造行业、气门制造行业、冶金轧制工具制造行业、石油机械行业、煤矿机械行业、电力机械行业等等。随着应用范围的扩大，将会有更多的制造行业在产品的修造中采用粉末等离子堆焊技术。
在高温钼基合金堆焊层顶部，可以通过熔化堆焊过程中等离子弧特性---高熔点合金的使用寿命，高温合金的制备和焊接高钼含量。---了堆焊、提高了生产效率。对于大口径钢管塞，可采用堆焊代替昂贵的钼塞，制成双金属复合塞。粉末等离子堆焊机技术更适合这一要求。在轧辊钢材料或金属治金设备是各种各样的大量易损件消耗，高温复合材料增强相焊接，是提高整体硬质合金的一种有效方式。
等离子粉未堆悍工艺是使用水冷铜喷嘴对自由电弧的柱进行压缩，从而使能量集中，孤柱中的气体充分电离，这样的电弧被称为等离子弧。等离子能量高度集中，温度也达到---的程度(约12万度，产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化，在基
体表面形成高合金焊层。等离子粉未堆焊处理速度很快，能够促进企业高l效完成整个处理，并且在处理过程中稀释率很低， 不会影响到材料本身，不会对工件本身的特性带来不好的影响。
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