




堆焊操作室有固定在机架上的小型“十”字型直线滑轨操作机,截齿堆焊机,由水平滑轨和垂直滑轨组合而成。由送粉器、摆动器和等离子粉末焊---组成的堆焊机头,安装在垂直滑轨滑板上,由滚珠丝杆传动,步进电机驱动,堆焊机头可以升降,并随水平滑轨滑板可在水平方向移动。焊---在横向(水平x向)和垂直方向(z向)的移动通过plc设定可精i确定位,堆焊开始时焊---自动移动到工作位,堆焊完毕焊---自动退回到空位(停机位),实现高度自动化。
本机配置电动卡盘变位机, 作截齿旋转动力,装卸工件十分方便和快捷。
粉末等离子堆焊工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史,主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门,密封面堆焊钴基或镍基合金,具有优l质、高i效、节材、工艺稳定、劳动强度低等---的优’越性。对于量大面广的中温中压阀门(闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等),采用已研制成功有---工艺及使用性能的铁基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2cr13,使耐擦伤性能---提高,---延长了阀门使用寿命,截齿堆焊机批发,而且降低了综合的密封面制造成本,有---的社会效益和企业经济效益。随着我国阀门制造业的飞速发展和对品质的不断提升,密封面制造工艺技术及其装备愈益显得重要, 粉末等离子堆焊工艺技术更显其优’越性
对于锅炉蒸汽阀、安全阀、调节阀、高温阀、内燃机进排气阀等一类对密封面性能要求高的阀门,截齿堆焊机采购,大都采用堆焊钴基c0-cr-w合金(stellite合金)。目前应用较多的方法是采用手工火焰堆焊或手工氩弧堆焊c0-cr-w合金裸焊棒。手工堆焊除了劳动强度大,生产效率低以外,堆焊受人为因素影响大。粉末等离子自动堆焊工艺在堆焊c0-cr-w合金上有独l特的优’越性,截齿堆焊机公司,---适合堆焊要求高的钴基、镍基合金,是解决密封面堆焊,提高生产效率,节省材料,降低生产成本的好方案。
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