对于量大面广的中温中压阀门和高压阀门，耐腐蚀阀门，其密封面制造基本上是采用合金堆焊。普遍采用的手工电弧堆焊，由于母材冲淡率高，单层堆不到硬度和合金成分的要求，一般要堆焊2-3层。对高温高压阀和耐腐蚀阀门的密封面要求堆焊昂贵的钴基或镍基合金，采用手工堆焊，不仅材料利用率低，而且难以---。手工堆焊成形很差，机械切削量大，这也是影响制造成本的因素之一
阀门等离子堆焊机f7型
型号规格：lu-d500-f2000p
名 称: 全数字化控制大型阀门等离子堆焊机
机型代号: f7
机型结构：立式操作机组合机
适用范围:可用合金粉末、盘状焊丝堆焊大口径阀门座圈、阀瓣和阀体密封面，阀门堆焊设备，口径zui大到2000mm，亦可用于大型球墨铸铁工件直接堆焊不锈钢合金、铜合金。该机型可用于“三偏心蝶阀密封面”六轴联动高’效率自动化堆焊。
目前，常用的堆焊合金有铁基、镍基、钴基、镍基等堆焊材料。其中钴基合金具有---的高温性能，优异的热强性、耐蚀性及耐热疲劳性能，比铁基，镍基合金的抗磨损、抗腐蚀性能好。所以在阀门研制和生产制造中，钴基硬质合金以其无可替代的综合性能被广泛应用到各类阀门壳体和密封面的堆焊中。目前，常用的阀门堆焊技术有氧-乙i炔火焰堆焊、手工电弧焊和等离子弧焊等。
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