扶正器熔覆-高力热喷涂工程

螺杆有几个---的参数影响塑化，一般按照以下原则，选择注塑机螺杆：

1、计量段

a、 一般占20﹨25%螺杆工作长度，---塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀；

b、计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀；

c、 pvc等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短的计量段或不要计量段。

2、进料螺槽---，计量螺槽---

a、 进料螺槽---越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽---越浅，则塑化---、混合性能指数越高，但计量螺槽---太浅则剪切热增加，自生热增加，扶正器熔覆，温升太高，造成塑料变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料；

b、计量螺槽---=kd=（0.03﹨0.07）*d，d增大，则k选小值。

    粉末等离子弧堆焊（亦称等离子喷焊，国外称为pta工艺），在采用联合弧堆焊时，一般采用两台单独的直流弧焊机作电源，分别供给非转移弧(简称“非弧”)和转移弧(简称“转弧”)。两个电源的负极并联在一起，通过水电缆接至焊---的钨电级（阴极）。非弧电源的正极通过水电缆接至焊---的喷嘴。转弧电源的正极接至工件。循环冷却水通过水电缆引至焊---，冷却喷嘴和电极。氩气通过电磁气阀和流量调节器进入焊---。非弧电源接通后，借助在电极和喷嘴之间产生的高频火花引燃非转移弧。转弧电源接通后，借助非弧在钨极和工件间造成的导电通道，引燃转弧。转弧引燃后，可保留或切断非弧，主要利用转弧的热量在工件表面产生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量连续供给，借助送粉气流送入焊---，并吹入电弧中。粉末在弧柱中被预先加热，呈熔化或半熔化状态落入熔池，在熔池里充分熔化，并排出气体和浮出熔渣。通过调节转移弧电流来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量，合金和工件表层熔合。随着焊---和工件的相对移动，合金熔池逐渐凝固，便在工件上获得所需要的合金堆焊层。