




注塑机螺杆打滑会引起物料降解,从而影响产品。当螺杆发生打滑时,物料可能会---在喂料口,而无---常输送到注射机的末端。当螺杆旋转并在机筒内后退以输送物料并准备下次注射时,螺杆打滑会发生在塑化段。此时,螺杆的旋转仍在继续,但螺杆的轴向运动会停止,即发生打滑。螺杆打滑常常会导致注射前的物料降解,产品会下降(如缺料),而成型周期则会延长。

料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段,在末端,即加料段,粒料在加热和压缩的过程中,会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜,粒料就不容易被输送到前端。
加料段的材料必须被加热到临界温度,以形成那层关键的熔体膜。然而,等离子堆焊机器人厂家,通常物料在加料段的停留时间很短,无法达到要求的温度。而这种情况一般会在小型注射机上发生。停留时间过短会造成聚合物的熔融和混合过程的不完全,从而导致螺杆打滑或失速。

后处理:熔覆完成后,需要对再制造后的螺杆进行后处理。这包括去除多余的熔覆材料、进行热处理以---组织结构和性能,以及进行---的表面处理和涂层等。
通过激光熔覆再制造技术,注塑机螺杆的磨损和损伤可以得到有效修复,同时提高其表面硬度和耐磨性。这不仅可以延长螺杆的使用寿命,还可以降低生产成本和维护成本。此外,激光熔覆再制造还具有和节能的优点,符合可持续发展的要求。

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