等离子粉末喷焊机是通过等离子技术产生高温使得合金粉末与材料溶在一起，经过时间的冷却形成一种合金层，而喷涂却不一样，它没有经过这个步骤，在不重熔的喷涂过程中，工件表面温度可控制在250 °c 以下，工件组织状态的变形与变化发生的几率很小， 然而，堆焊过程中可能会导致涂层熔化，重熔温度可达900 °c 以上，工艺使用不当，工件容易变形。
等离子粉末堆焊设备的应用
（1）按工件堆焊面的几何形状分类。主要分为:园平面、园锥面、园柱面、园柱螺旋面、平面线段或平面等。针对不同类型的工件，在工艺控制程序上有所区别。对于复杂的平面线段(连续或不连续的直线段或曲线段)，要实现全自动堆焊，就要采用数控系统。对同一类型工件，在几何尺寸上相差甚大者，则要选择相适应的机型。
（2） 按工件所属的制造行业分类。
根据目前的应用情况，主要有:阀门制造行业、气门制造行业、冶金轧制工具制造行业、石油机械行业、煤矿机械行业、电力机械行业等等。随着应用范围的扩大，等离子粉末堆焊机，将会有更多的制造行业在产品的修造中采用粉末等离子堆焊技术。
等离子体粉末堆焊材料和所述基材是表面硬化材料，从而使接口将是这样形成的工件衬底上的表面层之间的融合具有高的接合强度，不会在使用中出现堆焊被坠落伤害等---现象。
以下介绍的便是等离子粉末堆焊机能够使用到的行业领域。
1、阀门制造和维修行业：在阀门制造和维护行业中，钴、镍或铁基合金堆焊在中、高压阀门或耐腐蚀阀门的密封面上；
2、其他行业制造和维护易损件：电源，水泥，采l矿，材料加工等领域中，有大量的易损件受磨损，如螺旋输送器，面焊接镍基，钴基，铁基，高铬合金，和碳化钨，可以---提高了易损件的使用寿命；
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