




全数字化控制截齿耐磨带粉末等离子堆焊机
这是一款适用于各种型号规格的截齿耐磨带采用合金粉末作填料的全数字化控制的等离子弧堆焊机。通过配置小型电动卡盘变位机,实现高i效率自动堆焊。
该机采用立柜式外形,外形尺寸为:2000(长)×1000(宽)×1800(高)。该机由控制单元、弧焊机单元、冷冻式循环供水单元、堆焊操作室等部分组成。正面右侧为操作面板,面板上有触摸屏人机界面。操作室正面配置遮弧光玻璃观察窗。
粉末等离子弧堆焊,由于采用了热量集中,可控性好的等离子弧作热源,截齿堆焊机公司,采用了易于熔化,---是自熔性好的合金粉末作填充金属,从而与其它表面堆焊方法相比,具有以下特点:
(1)适于易于制成粉末而难于制成丝材的高合金或复合材料堆焊。
(2)合金粉末及其熔池对电弧有缓冲作用,能有效控制熔深,截齿堆焊机,母材冲淡率低。
(3)堆焊层硬度均匀,组织均一,截齿堆焊机厂家,易于避免缺陷。
(4)焊道成形平整、美观,尺寸及熔敷率可调范围宽,适应工件大小的范围宽。
(5)采用细粉易于熔化的优点,可采用微束等离子弧作热源,实现精细堆焊。
(6)堆焊过程连续,易于实现全自动化堆焊。
粉末等离子堆焊工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史,主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门,密封面堆焊钴基或镍基合金,具有优l质、高i效、节材、工艺稳定、劳动强度低等---的---性。对于量大面广的中温中压阀门(闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等),采用已研制成功有---工艺及使用性能的铁基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2cr13,使耐擦伤性能---提高,---延长了阀门使用寿命,而且降低了综合的密封面制造成本,有---的社会效益和企业经济效益。随着我国阀门制造业的飞速发展和对品质的不断提升,密封面制造工艺技术及其装备愈益显得重要, 粉末等离子堆焊工艺技术更显其---性
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